كارشناسان شركت نفتی انگلیسی «یو.او.پی»، جدیدترین تكنولوژی های كاهش حجم و ارتقای كیفی نفت كوره تولیدی پالایشگاه ها را در همایشی با حضور مدیران و كارشناسان شركت ملی پالایش و پخش تشریح كردند.

به گزارش انرژی امروز به نقل از پایگاه اطلاع رسانی شركت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی،  شركت UOPانگلیس در سمیناری با حضور مدیر برنامه ریزی تلفیقی شركت ملی پالایش و پخش و جمعی از مدیران و كارشناسان پالایشگاههای كشور، تكنولوژی های RDS-RFCC وUniflexو راه حل های كاهش حجم و ارتقای كیفیت نفت كوره تولیدی پالایشگاه ها و تبدیل آن به محصولات با ارزش افزوده بیشتر را معرفی نمود.

در این سمینار استفاده از تكنولوژی های RDS/RFCC ،(SDA)Solvent Deasphalting ، Delayed Coking(DCU) ، Ebullated Bed، Uniflexو Slurry Hydrocracking Process براساس مشخصات و كیفیت خوراك ورودی برای هر پالایشگاه،انواع الگوی پالایشی جهت ارتقای كمی و كیفی ته مانده سنگین معرفی گردید.

در این راستا امكان استفاده از تكنولوژی RDS كه هیدروكراكینگ ته مانده سنگین است در صورتی كه  خوراك ورودی به واحد دارای كیفیت ومشخصات بادرجه  API  بین 18-9، گوگرد 5-3 درصد وزنی، CCR (تركیبات سنگین حاوی كربن) 15-5 درصد وزنی و مجموع فلزات نیكل و وانادیوم PPM 200-10  باشد وجود خواهد داشت در اینصورت با استفاده از راكتور بستر ثابت و در حضور هیدروژن و كاتالیست، علاوه بر تبدیل مواد سنگین به فرآورده های سبك و با ارزش، میزان فلزات، سولفور، نیتروژن ، CCR (تركیبات حاوی كربن زیاد) و آسفالتین  به حد مجاز برای ورود به واحد RFCC بعنوان خوراك مطلوب میسر می شود. محصولات باارزش واحد RFCC بنزین، گازوئیل، پروپیلن و گاز مایع می باشد و با توجه به الگوی انتخابی پالایشگاه، نفت كوره باقیمانده ناچیز خواهد بود.

در صورت افزایش فلزات خوراك ورودی  به بیش از PPM200 و CCR (تركیبات حاوی كربن زیاد) به بیش از 15 درصد وزنی استفاده از تكنولوژی های دیگر مانند , Solvent DeasphaltingEbullated Bedو Uniflexاجتناب ناپذیر خواهد بود كه واحدهای یادشده  محصولات میان تقطیر بیشتری تولید خواهد نمود.